氫化反應釜（加氫反應釜）裝置設計有氣體進料單元、液態進料單元、反應器單元和采集單元。

生料氣與生料液按一定比例混合預熱后進入固定床反應器，生料氣與生料氣同質流量控制器計量，生料液由計量泵計量，反

應器采用三段式電加熱爐加熱，反應產物從反應器中出來后先進行氣液分離，液態物料進入液態儲罐，尾氣經過濾排空或接

入在線分析器。

氫化反應釜的控溫，是通過氫化反應器夾套內導熱油的溫度變化對其進行控制，系統中導熱介質越多，有效功率在反應器內

使用越少，控溫速度越慢。整個系統的液體循環是封閉的，系統內有一個膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，不參與

液體循環，只有一個機械連接，氫化反應釜介質在高溫或低溫的情況下，不論液體循環的溫度是否低于60度。

整個液體循環為密閉系統，在低溫條件下不會吸收水汽，在加氫反應釜高溫條件下不會產生油霧，導熱油的工作溫度范圍很

廣；同一臺機器，同一導熱介質可達到-100度至200度的溫度控制，在整個循環系統中不使用任何機械和電氣閥門。 

氫化反應釜使用注意事項：安裝時，檢查連接件及傳動部分是否牢固可靠，應保證無氣泡、漏油、漏油等現象。安裝在堅固

的平面工作臺上，工作臺高度應根據使用情況決定，設備應留出一定的空間用于表上或其他地方，因此，安裝和維護也很重

要。安裝要求：傳輸軸水平垂直于地面，不垂直(傾斜)設備總高度不超過1/1000。氫化應用于催化、高溫高壓合成、動力學

測試，具有耐數顯微、耐腐蝕、生產能力強等優點，應用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等行業。